История

В годы Великой Отечественной Войны, когда от Советского Союза требовалось максимальное напряжение сил и четкая работа всего народного хозяйства, возникла необходимость создания мощной промышленной базы в регионах Средней Азии и Казахстана. Предприятия горной и цветной металлургии, топливной и химической промышленности, тяжелой индустрии, новые города и поселки требовали большого количества тепла и электроэнергии в регионах их становления. В один из самых тяжелых периодов ВОВ приказом Народного комиссариата электростанций СССР № 18 8/А от 16 ноября 1942 года в составе Главного управления "Главтеплоэнергомонтаж" был создан монтажный трест "Средазэнергомонтаж", ставший впоследствии ведущей организацией по монтажу теплоэнергетического оборудования тепловых электростанций в республиках Средней Азии и Казахстане.

При сооружении и развитии объектов цветной металлургии трест участвовал в создании Балхашской, Усть-Каменогорской, Согринской, Лениногорской, Джезказганской, Чимкентской, Павлодарской, Навоинской и Актюбинской теплоэлектроцентралей. При становлении объектов черной металлургии трест монтировал оборудование на электростанциях в г. Темиртау, Рудный, Ширин.

Развитию угольной, химической, нефтяной и газовой промышленности содействовал ввод энерго-блоков в г. Караганда, Экибастуз, Джамбул, Ангрен, Атырау, Чарджоу, Чимкент, Мубарек, Красноводск, Фергана, Нефтезаводск. Коллектив треста смонтировал теплоэнергетическое оборудование гигантов теплоэнергетики: Ермаковской ГРЭС, Карагандинской ГРЭС-2, Джамбулской ГРЭС, Экибастузских ГРЭС-1 и ГРЭС-2, Навоинской ГРЭС, Тахиаташской ГРЭС, Новоангренской ГРЭС, Сырдарьинской ГРЭС.

Строительство новых и расширение действующих ТЭЦ в городах и индустриальных поселках определило не только развитие промышленных объектов, но и дало возможность строительства новых жилых массивов и развития социальных инфраструктур.

За прошедшие десятилетия вместе с развитием энергомашиностроения трест освоил монтаж и наладку новых типов энергетического оборудования. Если в начальные годы деятельности треста единичные мощности монтируемых турбоагрегатов достигали 25 тысяч кВт, то в семидесятые-восьмидесятые годы при сооружении Экибастузских ГРЭС мощность монтируемых турбоагрегатов достигла 500 тысяч кВт, а производительность монтируемых парогенераторов выросла с 75 тонн пара в час до 1600 тонн пара в час.

Трест успешно освоил монтаж оборудования, работающего на высоких и сверхкритических параметрах пара. Имея в своем составе центральную лабораторию сварки и испытания металлов, трест освоил передовые технологии сварочного производства и контроля сварных соединений. С 1997 года при центральной лаборатории треста работает аттестационный центр для специалистов по неразрушающим видам контроля сварных соединений. Постоянно растущая сложность технологии производства монтажных работ предъявила повышенные требования к квалификации монтажного персонала.

Для обучения вновь принятых рабочих и повышения квалификации работающих монтажников в 1965 году в системе треста был создан учебно-курсовой комбинат, через который прошли сотни рабочих и инженерно-технических работников всех монтажных специальностей, что способствовало повышению качества выполняемых трестом монтажных работ. В 1966 году из состава треста выделился в самостоятельный коллектив трест "Средазэнергомонтажизоляция", который взял на себя выполнение теплоизоляционных работ и работ по химзащите оборудования. В 1969 году от треста отделили проекто-технологический отдел, превратив его в подразделение московского института "Энергомонтажпроект" Минэнерго СССР.

В 1973 году от треста отделился, построенный трестом и работавший на трест, завод по изготовлению нестандартизированного котельно-вспомогательного оборудования и блоков трубопроводов.

К концу восьмидесятых годов трест имел в своем составе одиннадцать монтажных управлений, пуско-наладочное управление и управление технологической комплектации, насчитывающие в своем составе около пяти тысяч работающих.

Невозможно перечислить имена сотен высококвалифицированных рабочих и ИТР - мастеров своего дела. Они были и остаются гордостью треста. Многие работники треста награждены орденами и медалями, а трем из них - Серебрянникову В.А., Степьюку И.И. и Роману П.И., было присвоено высокое звание Героев Социалистического Труда. За прошедшие годы большое количество рабочих и ИТР участвовали в сооружении энергетических объектов за рубежом: Китае, Корее, Вьетнаме, Бангладеш, Индии, Иране, Ираке, Турции, Сирии, Марокко, Кубе, Болгарии, Монголии, Афганистане, Алжире.

В независимом Казахстане задачи треста изменились и стали подчинены требованиям современного рынка услуг.

После реорганизационных преобразований трест стал открытым акционерным обществом. Часть управлений осталась на территории других государств, часть управлений реорганизована по условиям их загрузки.

В 1993 году были выполнены монтажные работы и введен в работу второй энергоблок мощностью 500 тыс. кВт на Экибастузской ГРЭС-2. В 1995 году смонтирована и введена в работу газовая турбина мощностью 100 тыс; кВт в г. Актобе. В 1996-1998 годах смонтированы и введены в работу паровые турбины в г. Уральск и г. Кызылорда.

В 2000 - 2001 годах осуществлен монтаж и пуск в работу паровой турбины мощностью 110 тыс. кВт на Бишкекской ТЭЦ, экспериментальной турбоустановки ПСУ-37 в г. Актобе, монтаж турбоагрегата ПТ-65\75 на ТЭЦ ПВС в г. Темиртау.

Построена и введена в эксплуатацию в 2006 году градирня №4 ТЭЦ-3АО «Павлодарэнерго» с площадью орошения 1600 м2, строительство велось в период 2005-2006 гг.

По проекту №I «Расширение и реконструкция  СП ТЭЦ-2, тепловых сетей и электросетевых   объектов г. Астаны» СП ТЭЦ-2:

В 2007 году был смонтирован и передан в эксплуатацию Турбогенератор Т-120/130-130-8 УТЗ.

В 2008 году завершен монтаж оборудования и запущен Вагоноопрокидыватель ВРС-125К на  объекте Разгрузустройство.

В 2008 году завершено строительство новой Градирни №2  площадью орошения 1600 м2, в этом же году завершена реконструкция  Дамбы наращивания карты №1 золоотвала №1 выполнен дренажный коллектор     Ду=300мм, противофильтрационная завеса.

В 2008 году  завершен монтаж Котлоагрегата  типа БКЗ-420-140 г. Астана.

В 2008 – 2009 годах выполнена реконструкция градирни №3 ТЭЦ-3, №2 ТЭЦ-3 и модернизация градирни №1 ТЭЦ-2АО «Павлодарэнерго».

В 2009-2010 годах произведена реконструкция ЗУУ с установкой эмульгаторов 2-го поколения КА №2,5, КА №4,11 г. Петропавловск.

В 2010 году завершено строительство тепломагистрали №37 г. Павлодар, строительство продолжалось с 2008 г. по 2010 г.

В 2011 году  произведена реконструкция ЗУУ с установкой эмульгаторов 2-го поколения КА №1,9,  реконструкция оборудования котлоагрегата БКЗ-220-100-4 ст.№6  г. Петропавловск с увеличением паропроизводительности до 270т/ч.

Завершено строительство и запущена в эксплуатацию в 2011 году установка по производству каустической соды мембранным методом, мощностью 30 000 тонн в год г. Павлодар. Заказчик АО «Каустик», период строительства 2009-2011 г.

Введен в строй в 2011 году после реконструкции котлоагрегат типа БКЗ-420-140 ст.№1 ТЭЦ-3 АО «Павлодарэнерго», период реконструкции 2009-2011 г.

Произведена замена и введен в эксплуатацию в 2011 году  турбоагрегат ПТ-65/75-130/13 ст.№1 ТЭЦ-3 АО «Павлодарэнерго», период реконструкции 2010-2011 г.

Произведена замена в 2011 году барабана на котлоагрегате типа БКЗ-160-100 ст.№1 ТЭЦ-2 АО «Павлодарэнерго».

Смонтирована в 2011 году золоулавливающая установка для котлоагрегата типа БКЗ-160-100 ст.№4 на ТЭЦ-2 АО «Павлодарэнерго».

Выполнена в 2011 году реконструкция тепломагистрали №3  (первая очередь) г. Павлодар с применением новых технологий с использованием труб в ППУ изоляции ф1020мм с выводами контроля.

Выполнено в 2011 году строительство первой очереди тепломагистрали №22 ф1020мм. Заказчик ТОО «Павлодарские тепловые сети».

Трест неоднократно выигрывал тендеры и выполнял подрядные работы для инофирм, в том числе: "ABB"

  • г.Актобе; "Джапан Хром Корпорейшн"
  • на Аксуйской ГРЭС; "Самсунг"
  • на Джезказганской ТЭЦ; "Витсман Лимитед"
  • на Павлодаской ТЭЦ-1; "Испат-Кармет"
  • на Карагандинской ТЭЦ-2; "Трактебель"
  • на Алматинской ТЭЦ-2.